이것참깨 타히니 생산 라인외국 기술의 도입에 기초하여 우리 나라의 기술 인력 연구, 제품의 신세대, 선진화, 실용화, 저렴하고 정밀한 조건을 결합합니다. 전체 라인은 모든 자동화된 조립 라인을 실현하고 많은 인적 자원을 절약할 수 있으며 생산 비용을 크게 절감할 수 있으며 고객의 생산 규모에 따라 맞춤화할 수 있습니다.
자동 참깨 버터 제조기의 요점
1. 세척 건조: 참깨를 지속적으로 세척하고 건조하여 볶을 준비를 합니다.
2. 구이: 참깨 로스터 오븐을 160도까지 가열하고 40-60분 동안 유지하고 불안한 탄 현상이 없는지 확인하십시오.
3. 식히기 : 볶은 참깨를 급속 배출하여 식힌다.
4. 연삭 페이스트: 참깨를 타히니로 갈아서 거칠게 갈아서 중간 정도의 굵기로, 미세하게 갈아서 곱고 매끄럽게 완성된 타히니로 만듭니다. 2개의 연삭 페이스트를 만들 때 설탕 또는 소금(설탕은 2% - 3%, 소금은 0.5%)과 비타민 E의 0.05%를 추가합니다.
5. 균질화: 믹싱 냄비에 참깨 타히니를 60~70도로 가열하고 필요한 재료를 넣고 골고루 섞는다.
6. 통조림, 냉동 : 참깨 타히니를 항아리에 넣고 0도 저온 냉동에 두십시오. 전체 결정화 후 이동할 수 있습니다. 나중에 보존을 위해 실온에 둘 수 있습니다.
참깨 Tahini 생산 라인의 기술 매개 변수
안건 | 이름 | 치수(mm) | 무게(KG) |
1 | 공압 호이스터 | 2000*600*3500 | 300 |
2 | 연속 참깨 청소기 기계 | 2300*600*1350 | 200 |
3 | 건조기 | 1000*800*650 | 150 |
4 | 호이스터 | 3000*600*3000 | 220 |
5 | 연속 로스터기 | 5000*1800*2600 | 4000 |
6 | 공압 컨베이어 | 250 | |
7 | 냉각기 | 3000*800*3700 | 1000 |
8 | 저장 및 공급 기계 | 1500*1200*2000 | 250 |
9 | 그라인더 머신 | 1000*400*900 | 270 |
10 | 저장 창고 | 800L | 200 |
11 | 믹서 탱크 | 800L | 400 |
12 | 진공 탈기 탱크 | 800L | 400 |
13 | 펌프 | 100*2 | |
14 | 기타 예비 부품 |
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